通過專用激振系統(tǒng)使工件產(chǎn)生受控共振,將振動能量均勻傳遞至材料內(nèi)部,觸發(fā)微觀塑性變形,使加工形成的歪曲晶格逐步恢復(fù)平衡狀態(tài),殘余應(yīng)力得以消除和均化。
全流程自動化控制:智能掃頻系統(tǒng)可自動掃描多個共振點并優(yōu)選時效頻率;能實時分析曲線,自動判定工藝合理性并提供修訂方案;支持多種掃頻、時效及工藝預(yù)置模式。
高精度實時監(jiān)測:真彩液晶動態(tài)顯示,同步呈現(xiàn)時效曲線、應(yīng)力變化趨勢及設(shè)備運(yùn)行參數(shù);故障自診斷系統(tǒng)可自動識別過載、過壓等 12 類常見問題并預(yù)警。
工業(yè)級安全防護(hù):采用強(qiáng) / 弱電隔離設(shè)計,集成 9 項安全機(jī)制;結(jié)合脈寬調(diào)制技術(shù)與日本富士 IGBT 主回路模塊,確保復(fù)雜電磁環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。
操作簡便6:運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字信號處理技術(shù),對拾振器采集的振動信號進(jìn)行實時在線統(tǒng)計、分析,自動選取有效的激振頻率,可全自動完成振動時效工藝全過程,并實時自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù)。
廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、鍛造、機(jī)械加工等行業(yè)2,可處理各種金屬材料的工件,如汽車零部件、航空航天零件、機(jī)械設(shè)備底座等2。